Máte otázku k tomuto produktu? Spýtajte sa našich špecialistov
Kontaktujte nás
Vaše výhody
PRIEMYSELNÉ ODVETVIA
- ON TIME IN FULL (OTIF): dodané načas v kvalite a množstve
- Bezpečnosť dodávok: zabezpečená a rezervovaná kapacita
- Zníženie celkových nákladov na vlastníctvo (TCO): podpora optimálneho využívania výrobku
ZNALOSŤ ZÁKAZNÍKOV
- Kvalita produktov: najlepší produkt pre vašu potrebu
- Výrobky s pridanou hodnotou
- Nezávislosť na dostupnosti surovín
PARTNERSTVO
- Zabezpečené dodávky
- Dlhodobá zmluva
- Vysoká úžitková hodnota
Viac informácií
Sekundárna oceliarenská troska je v kadi v tekutom stave a pláva na povrchu tekutej ocele, ktorá má zvyčajne teplotu 1 600 stupňov alebo vyššiu. Pôsobí ako špongia, ktorá absorbuje nečistoty pozostávajúce najmä zo síry a nekovových inklúzií. Konštrukcia trosky je rozhodujúcim krokom ovplyvňujúcim účinnosť procesov zušľachťovania ocele počas sekundárnej výroby ocele.
Syntetické trosky na prispôsobenie zloženia trosky potom výrazne ovplyvňujú dezoxidáciu a odsírenie ocele, pričom nemajú vplyv na žiaromateriály v kadiach. Okrem toho umožňuje účinne zakryť oceľ, aby sa zabránilo tepelným stratám sálaním a reoxidácii z atmosférického kyslíka, a znižuje znečistenie prachovými povlakmi.
Syntetické trosky od spoločnosti Carmeuse sa pripravujú so špeciálnym a prispôsobeným dizajnom, pokiaľ ide o chemické zloženie, taviace schopnosti a stav liquidus pri správnej teplote. Zvyčajne obsahuje CaO a MgO, ktoré poskytuje vysokokvalitné nehasené vápno a zlúčeniny na báze hliníka.
Dôležitá je aj manipulácia, aby sa predišlo stratám, a výrobky sa zvyčajne ponúkajú vo forme stratených obalových vrecúšok, ktoré sa majú vhodiť do kade alebo vo forme brikiet.
Krok procesu | Kritické parametre |
Typická spotreba |
---|---|---|
Sekundárna metalurgia: Kladivová pec |
1. Úroveň kvality a konzistencia 2. Temperovaná reaktivita 3. Hladina MgO |
Syntetická troska 3-20 |
Úlohy sekundárnej metalurgie sú dosť závislé od účinnosti primárnej výroby ocele. Taktiež sa dosť líši od cesty EAF v porovnaní s cestou BOF, ktorá môže, ale nemusí obsahovať účinný krok odsírenia. Úroveň oxidácie v troske bude závisieť aj od úprav, ktoré boli potrebné predtým. Vyhodnotenie potrieb chemickej úpravy aj odkysličovania, pričom sa nesmie zabúdať na schopnosť tavenia, je nevyhnutnosťou na získanie čo najviac prispôsobeného produktu na účinnú a nákladovo efektívnu rafináciu.
CaO vo vápne je nevyhnutný na vyváženie zásaditosti a účinne prispieva k odsíreniu za dobrých oxidačných podmienok. Do vápna sa vnesie aj trochu MgO, aby sa zabránilo jeho reakcii so žiaruvzdorným materiálom kade. Reaktívnosť vápna zohráva zásadnú úlohu aj pri rýchlom získaní potrebnej aktivity v troske. Vysoká čistota vápna je potrebná aj na to, aby sa zabránilo akémukoľvek znečisteniu ocele, najmä samozrejme sírou a oxidom kremičitým, ale napríklad aj CO2, ktorý by negatívne ovplyvňoval legovanie.