Máte otázku k tomuto produktu? Spýtajte sa našich špecialistov
Kontaktujte nás
Vaše výhody
PRIEMYSELNÉ ODVETVIA
- ON TIME IN FULL (OTIF): dodané načas v kvalite a množstve
- Bezpečnosť dodávok: zabezpečená a rezervovaná kapacita
- Zníženie celkových nákladov na vlastníctvo (TCO): podpora optimálneho využívania výrobku
ZNALOSŤ ZÁKAZNÍKOV
- Kvalita produktov: najlepší produkt pre vašu potrebu
- Výrobky s pridanou hodnotou
- Nezávislosť na dostupnosti surovín
PARTNERSTVO
- Istota dodávok
- Dlhodobé partnerstvo
- Vysoká pridaná hodnota
Viac informácií
Oceliarenská troska pláva na povrchu surového železa, ktorá má zvyčajne teplotu 1 600 stupňov alebo vyššiu. Pôsobí ako špongia, ktorá absorbuje nečistoty pozostávajúce najmä zo síry a nekovových častíc. Štruktúra trosky je rozhodujúcim krokom, ktorý ovplyvňuje účinnosť procesov zušľachtenia ocele počas sekundárnej výroby ocele.
Syntetické trosky na prispôsobovanie zloženia trosky potom výrazne ovplyvňujú dezoxidáciu a odsírenie ocele, pričom však nemajú vplyv na žiaruvzdorné materiály. Okrem toho umožňuje účinne obaliť oceľ, aby sa zabránilo tepelným stratám sálaním a reoxidácii z atmosférického kyslíka, a znižuje sa znečistenie prachovými nánosmi.
Syntetické trosky od Carmeuse sa pripravujú s individuálnou receptúrou, pokiaľ ide o chemické zloženie, taviace schopnosti a stavu tekutosti pri správnej teplote. Zvyčajne obsahuje CaO a MgO, ktoré poskytuje vysokokvalitné vápno a zlúčeniny na báze hliníka.
Dôležitá je aj manipulácia, aby sa zabránilo stratám, a výrobky sa zvyčajne ponúkajú vo forme jednorazovo použiteľných obalov, alebo napr. aj vo forme brikiet.
Krok procesu | Kritické parametre | Typická spotreba (kg/t ocele) |
---|---|---|
Sekundárna metalurgia: Liaca panva | 1. Úroveň kvality a konzistencia 2. Kontrolovaná reaktivita 3. Hladina MgO | Syntetická troska 3-20 |
Úlohy sekundárnej metalurgie sú dosť závislé od účinnosti primárnej výroby ocele. Taktiež sa dosť líši výroba v EAF od výroby v BOF, ktorá môže, ale nemusí obsahovať účinný krok odsírenia. Úroveň oxidácie v troske bude závisieť aj od úprav, ktoré boli vykonané predtým. Vyhodnotenie potreby chemickej úpravy aj odkysličovania, nezabúdajúc na schopnosť tavenia, je nevyhnutnosťou na získanie čo najviac vyhovujúceho produktu na účinné a nákladovo efektívne zušľachťovanie.
CaO vo vápne je nevyhnutný na vyváženie zásaditosti a účinne prispieva k odsíreniu za dobrých oxidačných podmienok. Do vápna sa pridá aj MgO, aby sa zabránilo jeho reakcii so žiaruvzdorným materiálom panvy. Reaktivita vápna tiež zohráva zásadnú úlohu pri účinnom dosiahnutí potrebnej aktivity v troske. Vysoká čistota vápna sa vyžaduje aj preto, aby sa zabránilo akémukoľvek znečisteniu ocele, najmä sírou a oxidom kremičitým, ale napríklad aj CO2, ktorý negatívne ovplyvňuje legovanie.