
Máte otázku k tomuto produktu? Spýtajte sa našich špecialistov
Kontaktujte nás
Vaše výhody
PRIEMYSELNÉ ODVETVIA
- ON TIME IN FULL (OTIF): dodané načas v kvalite a množstve
- Bezpečnosť dodávok: zabezpečená a rezervovaná kapacita
- Zníženie celkových nákladov na vlastníctvo (TCO): podpora optimálneho využívania výrobku
ZNALOSŤ ZÁKAZNÍKOV
- Kvalita produktov: najlepší produkt pre vašu potrebu
- Výrobky s pridanou hodnotou
- Nezávislosť na dostupnosti surovín
PARTNERSTVO
- Istota dodávok
- Dlhodobé partnerstvo
- Vysoká pridaná hodnota
Viac informácií
Pri výrobe ocele v BOF a správnom výbere produktu je potrebné zohľadniť niekoľko ukazovateľov:
- Chemické zloženie trosky
- Úroveň fosforu
- Požiadavky na oxidáciu
- Obsah síry v surovom železe
Pri výrobe ocele v EAF a správnom výbere produktu je potrebné zohľadniť niekoľko ukazovateľov:
- Chemické zloženie trosky
- Hladina dusíka a vodíka v oceli
- Požiadavky na oxidáciu
Pri výrobe nehrdzavejúcej ocele a správnom výbere produktu je potrebné zohľadniť niekoľko ukazovateľov:
- Chemický zloženie trosky
- De-oxidačné a odsírovacie postupy pri sekundárnych metalurgických úpravách
- Obsah uhlíka v tavidlách
BOF:
- Integrované oceliarne sú veľmi zložité a aj malé zmeny môžu mať obrovský vplyv.
- Správne vypálené vápno s veľkým špecifickým povrchom a dobrou reaktivitou je rozhodujúce pre proces desfosforizácie.
- Vyššia kvalita vápna umožňuje nižšiu spotrebu vápna a zlepšenie produktivity oceliarskeho procesu.
EAF:
- Správne napenená troska je pre proces EAF rozhodujúca z hľadiska produktivity, žiaruvzdorných materiálov a elektród.
- Spenenie tiež pomáha zlepšiť výťažnosť chrómu v prípade tavenia nehrdzavejúcej ocele.
- Plyn CO a CO2 pomáha vytvárať penu. Zloženie trosky je rozhodujúce pre udržanie spenenia.
Pri výbere správneho výrobku pre potreby sekundárnej metalurgie je potrebné zohľadniť niekoľko ukazovateľov:
- Chemické zloženie trosky
- Obsah síry v oceli
- Požiadavky na oxidáciu
Krok procesu | Kritické parametre | Typická spotreba (kg/t ocele) |
---|---|---|
Výroba ocele (BOF) | 1. Úroveň kvality a konzistencia | Kalcitické vápno 40-70 |
Výroba ocele (EAF) | 1. Úroveň kvality a konzistencia | Kalcitické vápno 10 - 50 |
Sekundárna metalurgia Proces rafinácie v LRF Proces v AOD | 1. Úroveň kvality a konzistencia 2. Reaktivita 3. Nízky obsah nečistôt (napr. S, H2O) 4. Nízky obsah uhlíka pre AOD | Kalcitické vápno 5-10 |
Pálené vápno s vysokým obsahom vápnika má oveľa vyšší pomer vápnika voči horčíku, pričom obsah horčíka je nižší ako 5 %. Tento druh vápna, ktorý sa používa v oceliarskom priemysle, má tiež nízky obsah nečistôt a vysokú reaktivitu.
Pálené vápno s vysokým obsahom vápnika prináša do prostredia viac aktívnej zložky, znižuje množstvo nečistôt, množstvo trosky a množstvo kovových strát. Optimalizuje chemické zloženie trosky pri výrobe ocele a odstraňuje nečistoty, ako je síra, fosfor, uhličitany, mangán atď., čím zlepšuje kvalitu ocele. Udržuje tiež viskozitu trosky, aby sa zvýšila tepelná a kovová výťažnosť.
Použitie vápna s vysokým obsahom vápnika a veľkým špecifickým povrchom vedie k rýchlej tvorbe primárnej trosky, čím sa zvyšuje účinnosť defosforizácie.