Objavte vápenné riešenia pre sekundárnu metalurgiu

Sekundárna metalurgia

Po získaní ocele z primárnej oceliarskej pece, ako je kyslíkový konvertor (BOF) alebo elektrická oblúková pec (EAF), sa roztavená oceľ ďalej spracúva a zušľachťuje s cieľom vyrobiť ocele vyšších akostí s presne definovaným chemickým zložením a konzistentnými vlastnosťami. Sekundárna metalurgia zohráva kľúčovú úlohu pri zlepšovaní vlastností kovu dolaďovaním jeho zloženia, úpravou teploty a ďalším odstraňovaním nečistôt. Medzi kľúčové procesy sekundárnej metalurgie patrí využívanie panvových pecí (LRF) a proces argónovo-kyslíkovej dekarbonizácie (AOD), ktoré sú dôležité pri dosahovaní požadovaných akostí ocele so špecifickými mechanickými a chemickými vlastnosťami. Pri dosahovaní týchto cieľov zohrávajú významnú úlohu rôzne vápenné produkty a zmesi od spoločnosti Carmeuse.

Máte otázku týkajúcu sa tejto aplikácie? Spýtajte sa našich špecialistov

Kontaktujte nás

PROCESY LRF

Rafinácia v panvovej peci (LRF) je poslednou, no zároveň jednou z najdôležitejších fáz procesu výroby ocele. Táto fáza predstavuje poslednú možnosť zušľachtiť oceľ a upraviť jej chemické zloženie aj teplotu. Zloženie trosky má zásadný význam, preto by sa pri výbere tavidiel nemali robiť žiadne kompromisy, aby sa zabezpečila čo najvyššia kvalita ocele. Vápenné výrobky spoločnosti Carmeuse účinne prispievajú k zušľachťovaniu ocele tým, že odstraňujú zvyšné nečistoty, ako je síra, a zároveň chránia žiaruvzdorné materiály.

Viac informácií

PROCESY AOD

Proces argónovo-kyslíkovej dekarbonizácie (AOD) sa používa pri výrobe nehrdzavejúcej ocele obsahujúcej oxidovateľné prvky, napríklad chróm. Na dosiahnutie optimálnej dezoxidácie a odsírenia bez narušenia dekarbonizácie je potrebné vysokokvalitné vápno spoločnosti Carmeuse s nízkym obsahom uhlíka.

Viac informácií