Imate li pitanja o ovom proizvodu? Pitajte naše stručnjake
Kontaktirajte nas
Vaše prednosti
INDUSTRIJA
- ON TIME IN FULL (OTIF): proizvodi isporučeni na vreme u zadatom kvalitetu i količini
- Sigurnost snabdevanja: obezbeđeni i rezervisani kapaciteti
- Smanjenje ukupnih troškova vlasništva: podržava optimalno korišćenje proizvoda
FOKUS NA POTREBE KUPACA
- Kvalitet proizvoda: proizvod koji najbolje odgovara vašim potrebama
- Proizvodi sa dodatom vrednošću
- Nezavisnost od dostupnosti sirovina
PARTNERSTVO
- Osigurano snabdevanje
- Dugoročni ugovori
- Visoka vrednost u upotrebi
Više informacija
Troska je u procesu sekundarne proizvodnje čelika u tečnom obliku u loncu i pliva na površini tečnog čelika, koji je obično na temperaturi od 1600 stepeni ili više. Ponaša se kao sunđer i apsorbuje nečistoće, koje uglavnom predstavljaju sumpor i nemetalne uključke. Dizajn troske je kritičan korak koji utiče na efikasnost procesa rafinacije čelika tokom sekundarne proizvodnje čelika.
Sintetičke troske za prilagođavanje sastava troske u velikoj meri utiču na deoksidaciju i odsumporavanje čelika, a da pritom ne deluju negativno na vatrostalne ologe lonca. Pored toga, omogućava efikasno prekrivanje čelika kako bi se sprečio gubitak toplote radijacijom i reoksidacija čelika kiseonikom iz vazduha, u isto vreme smanjujući zagađenje čelika prašinom.
Sintetičke troske kompanije Carmeuse pripremaju se po specijalnom i prilagođenom dizajnu u smislu hemijskog sastava, kapaciteta topljenja i postojanja tečne faze na odgovarajućoj temperaturi. Obično sadrži CaO i MgO, obezbeđene upotrebom visokokvalitetnog živog kreča, kao i jedinjenja na bazi aluminijuma.
Rukovanje je takođe važno kako bi se sprečili gubici, a proizvodi se obično nude spakovani u papirne vreće koje se direktno dodaju u lonac ili u obliku briketa.
Procesni korak | Kritični parametri | Tipična potrošnja (kg/tona čelika) |
---|---|---|
Sekundarna metalurgija: Lončasta peć | 1. Nivo kvaliteta i doslednost 2. Reaktivnost 3. Nivo MgO | Sintetička šljaka 3-20 |
Izazovi sekundarne metalurgije prilično zavise od efikasnosti primarne proizvodnje čelika. Takođe se prilično razlikuje proces proizvodnje čelika EAF rutom u poređenju sa BOF rutom, koja može, ali ne mora da sadrži efikasan korak odsumporavanja sirovog gvožđa. Stepen oksidacije čelika će takođe zavisiti od tretmana koji su prethodno bili potrebni. Procena kako hemijskih, tako i deoksidacionih potreba, neophodna je za dobijanje najprilagođenijeg proizvoda za efikasnu i isplativu rafinaciju.
CaO u kreču je neophodan za balansiranje baziciteta i efikasno doprinosi odsumporavanju u dobrim uslovima oksidacije. Dolomitni kreč će takođe doneti nešto MgO kako bi sprečio da troska reaguje sa vatrostalnom oblogom lonca. Reaktivnost kreča takođe igra bitnu ulogu u brzom dobijanju potrebne aktivnosti u trosci. Visoka čistoća kreča je takođe potrebna da bi se izbeglo bilo kakvo zagađenje čelika, naravno, posebno sumporom i silicijum dioksidom, ali i na primer CO2, koji će negativno uticati na legiranje.