Máte dotaz k tomuto produktu? Zeptejte se našich specialistů
Kontaktujte nás
Vaše výhody
PRŮMYSLOVÁ ODVĚTVÍ
- ON TIME IN FULL (OTIF): dodáno včas v kvalitě a množství
- Bezpečnost dodávek: zajištěná a rezervovaná kapacita
- Snížení celkových nákladů na vlastnictví (TCO): podpora optimálního využití výrobku
ZNALOST ZÁKAZNÍKŮ
- Kvalita výrobků: nejlepší výrobek pro vaše potřeby
- Výrobky s přidanou hodnotou
- Nezávislost na dostupnosti surovin
PARTNERSTVÍ
- Jistota dodávek
- Dlouhodobé partnerství
- Vysoká přidaná hodnota
Více informací
Ocelová struska plave na povrchu surového železa, které má obvykle teplotu 1 600 stupňů nebo vyšší. Působí jako houba, která pohlcuje nečistoty sestávající především ze síry a nekovových částic. Struktura strusky je rozhodujícím krokem, který ovlivňuje účinnost procesů rafinace oceli při sekundární výrobě oceli.
Syntetické strusky pro přizpůsobení složení strusky pak významně ovlivňují odkyselení a odsíření oceli, přičemž nemají žádný vliv na žáruvzdorné materiály. Kromě toho umožňuje účinně pokrýt ocel, aby se zabránilo tepelným ztrátám zářením a reoxidaci vzdušným kyslíkem, a snižuje se znečištění usazováním prachu.
Syntetické strusky od Carmeuse se připravují podle individuální receptury z hlediska chemického složení, tavitelnosti a stavu tekutosti při správné teplotě. Obvykle obsahují CaO a MgO, což zajišťuje vysokou kvalitu vápenných a hlinitých sloučenin.
Důležitá je také manipulace, aby se zabránilo ztrátám, a výrobky jsou obvykle nabízeny v jednorázových obalech nebo např. také ve formě briket.
Krok procesu | Kritické parametry | Typická spotřeba (kg/t oceli) |
---|---|---|
Sekundární metalurgie: Liac pánev | 1. Úroveň kvality a konzistence 2. Kontrolovaná reaktivita 3. Hladina MgO | Syntetická struska 3-20 |
Úkoly sekundární metalurgie jsou do značné míry závislé na účinnosti primární výroby oceli. Výroba EAF se také značně liší od výroby BOF, která může, ale nemusí zahrnovat účinný krok odsíření. Úroveň oxidace ve strusce bude také záviset na úpravách, které byly provedeny dříve. Vyhodnocení potřeby jak chemické úpravy, tak odkyselení, nezapomínaje na schopnost tavení, je nutností pro získání nejvhodnějšího produktu pro účinnou a nákladově efektivní rafinaci.
CaO ve vápně je nezbytný pro vyrovnání alkality a účinně přispívá k odsíření za dobrých oxidačních podmínek. Do vápna se přidává také MgO, aby se zabránilo jeho reakci se žáruvzdorným materiálem pánve. Reaktivita vápna hraje rovněž zásadní roli při účinném dosažení požadované aktivity ve strusce. Vysoká čistota vápna je rovněž nutná, aby se zabránilo jakémukoli znečištění oceli, zejména sírou a oxidem křemičitým, ale také například CO2, který nepříznivě ovlivňuje legování.