Kalkinjectie is een gevestigde praktijk die gebruikt wordt door de meeste moderne vlamboogovens (EAFs). Kalkinjectietechnologie zorgt voor een gesloten circuit. De voordelen zijn onder andere een betere en veiligere werkomgeving; procesbeheersing die helpt om een consistente schuimvorming te behouden; een directe besparing op kalk; plus aanzienlijke voordelen op het gebied van metaalopbrengst, energie- en elektrodeverbruik en vuurvaste materialen. De gelijkmatige straal geïnjecteerde kalk, die met zuurstof omhuld is, helpt om de kalk naar het grensvlak tussen slak en metaal te leiden. Dit minimaliseert de kans dat kalkdeeltjes verloren gaan in ontstoffingssystemen.
Carmeuse is een wereldleider en expert in het leveren van kalkproducten die voldoen aan de individuele toepassingsbehoeften in de staalindustrie. Samen met onze dochteronderneming, Storage & Transfer Technologies (STT), bevinden we ons in een unieke positie om onze klanten te bedienen vanaf de grondstof tot aan het punt van toepassing. STT is al meer dan 50 jaar de expert in kalkverwerkingssystemen en biedt een van de meest effectieve kalkinjectiesystemen voor EAF-staalfabrieken.
Ons kalkinjectiesysteem onderscheidt zich door een samenwerking met Schenck Process, dat met zijn koolstofinjectiesystemen een sterke reputatie heeft opgebouwd bij staalfabrikanten. Samen bieden STT en Schenck Process, samen met de grondstoffenexpertise van Carmeuse, staalfabrikanten een efficiënte oplossing voor het beheer van hun kalktoepassing.
UITDAGING
UITDAGING
Het verbeteren van de veiligheid en de werkomgeving voor de werknemers in een staalproductielocatie is van het grootste belang, samen met het optimaliseren van de kosten en het leveren van prestaties van wereldklasse aan de belanghebbenden. Gezien de complexiteit van het staalproductieproces is elke stapverandering een manier om de gewenste resultaten te bereiken.
Schuimslakken en de voordelen ervan zijn staalproducenten niet vreemd. Schuimende slak verhoogt de thermische efficiëntie, verkort de smelttijden en verlaagt het verbruik van energie, elektroden en vuurvaste materialen. Om een goede schuimende slak te maken, is een juist evenwicht van alle slakcomponenten bij de juiste temperatuur vereist. In een vlamboogoven is het een uitdaging om de schuimintensiteit van de slak te handhaven of te verbeteren, de kwaliteit van het vloeibare staal te behouden en de emissies op een laag niveau te houden.
Kalkinjectie via de zijwand is ontworpen om de timing en het debiet van de kalktoevoer te regelen en te helpen bij het bereiken van een schuimende slak. Kalktoevoeging via conventionele routes van schrootlaadbakken of transportbanden enz. helpt niet om de componenten op het juiste moment en de juiste temperatuur in balans te brengen.
OPLOSSING
OPLOSSING
Kalkinjectie is welbekend en wordt door de meeste moderne vlamboogovens gebruikt. Kalkinjectietechnologie biedt een gesloten circuit voor een betere en veiligere werkomgeving; procescontrole om een consistente schuimvorming te behouden; en directe besparingen op kalk (ongeveer 7-15%) en indirecte besparingen op verbruiksgoederen.
De gelijkmatige kalkstraal zorgt ervoor dat de kalk in het grensvlak tussen slak en metaal wordt geleid, waardoor de kans dat er kalkdeeltjes verloren gaan in ontstoffingssystemen tot een minimum wordt beperkt. Deze straal maakt een bijna 100% benutting van de kalk mogelijk, vergeleken met ongeveer 80% bij traditionele toevoeging via emmers of transportbanden met een 5e gat. Moderne kalkinjectiesystemen zijn in staat om het materiaal binnen een gecontroleerde periode te injecteren, waardoor kalk alleen wordt toegevoegd wanneer dat nodig is, waardoor de slak schuimig blijft tijdens het laatste deel van de oververhittingsfase van vloeibaar staal, wanneer de geschuimde slak de neiging heeft om die status te verliezen. Deze "afstembare" regeling zorgt voor verdere besparingen van hoogcalcium of dolomitische kalk, wat ook helpt om de slakvolumes en de stofbelasting op ontstoffingssystemen te verminderen.
Kalkinjectie brengt aanzienlijke kostenvoordelen met zich mee, van een lager kalkverbruik tot procesvoordelen zoals een hoger metaalrendement, minder smeltvermogen, minder elektrodeverbruik en minder vuurvaste materialen.
EXPERTISE
EXPERTISE
Carmeuse is een wereldleider en expert in het leveren van kalkproducten en oplossingen op maat van individuele toepassingsbehoeften in de staalindustrie. We bereiken dit via onze dochteronderneming STT, de experts in kalkverwerkingssystemen, en hun partnerschap met Schenck Process. Carmeuse bevindt zich in een unieke positie met een sterke referentielijst en een operationeel proefsysteem voor kalkinjectie dat in staat is om de huidige of potentiële kalkinjectiematerialen in meerdere configuraties te testen en te vergelijken om de huidige of potentiële kalkinjectiesystemen in EAF na te bootsen.
Technische ingenieurs en ervaren technici zijn beschikbaar voor onsite diagnose van huidige probleemgebieden, aanbevelingen voor oplossingen en hulp bij het implementeren en opstarten van het systeem. Ons getrainde team kan helpen bij de evaluatie, controle, renovatie en/of installatie van kalkinjectieapparatuur.
Ga voor meer informatie over kalkinjectiesystemen van onze dochteronderneming STT naar:
https://www.sttsystems.com/systems/lime-injection-systems/
Dit is een wereldwijd aanbod dat Carmeuse goed kan ondersteunen voor staalfabrikanten. Neem contact met ons op voordat u een kalkinjectiesysteem op uw locatie installeert, om er zeker van te zijn dat uw systeembehoeften volledig zijn geëvalueerd - van grondstof tot toepassingspunt.
